螺桿式壓縮機(jī),，是壓縮機(jī)的一種。主要是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能的一種裝置,，使用起來(lái)比較的方便,。今天永安昌盛小編主要想跟大家來(lái)聊一聊螺桿壓縮機(jī)大修主要有哪些流程，一起來(lái)看一下吧!
 

　　一,、拆卸

　　在螺桿壓縮機(jī)必須進(jìn)行大修前,，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位,，正常停機(jī),，切斷電源,。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路，將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤(rùn)滑油排出后,，方可拆卸壓縮機(jī),。注意拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放,，并作好必要的裝配標(biāo)記,。

　　1、拆下與壓縮機(jī)相連的管路,、聯(lián)軸器,、地腳螺栓后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場(chǎng)所,。最好有操作平臺(tái),。

　　2、拆下吸器過(guò)濾器,、吸氣止回閥,。

　　3,、拆下能量指示器,。

　　4、取下定位銷(xiāo),，平行取下吸氣端蓋,，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷(xiāo)時(shí)只能拔出而不能砸出來(lái),，一定要先取出定位銷(xiāo),，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷(xiāo)上,，將定位銷(xiāo)壓彎,。

　　5、拆下軸封蓋,，取出軸封,。注意不要碰傷動(dòng)、靜環(huán),。

　　6,、取下定位銷(xiāo)，拆下排氣端蓋,。

　　7,、取下軸承壓蓋、防松螺母,、墊片,、止推軸承,、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)專(zhuān)用工具并先起開(kāi)防松墊片的鎖片,。隨時(shí)作好標(biāo)記,，分別擺放。

　　8,、取出定位銷(xiāo)后,，拆下排氣端座。

　　9,、利用專(zhuān)用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢,、平穩(wěn)取出，不要與機(jī)體碰撞,。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的,。

　　10、取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子,。

　　11,、取出滑閥。

　　二,、檢查項(xiàng)目

　　1,、檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無(wú)不正常的磨痕,，并用內(nèi)徑千分表測(cè)量?jī)?nèi)表面尺寸及圓度,。

　　2、檢查主,、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無(wú)磨痕,。

　　3、檢查主,、從動(dòng)轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況,，并用外徑千分表測(cè)量轉(zhuǎn)子的外徑。

　　4,、測(cè)量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸,，檢查主軸承磨損情況。

　　5,、檢查軸封的磨損情況,。

　　6、檢查所有“o”型圈和彈簧的變形,、損壞情況,。

　　7、檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況,。

　　8,、檢查能量指示器有無(wú)損壞或卡阻現(xiàn)象,。

　　9、檢查油活塞,、平衡活塞有無(wú)不正常磨損,。

　　10、檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無(wú)損傷,。

　　三,、修理方法

　　檢查之后，就要對(duì)有損傷的零件進(jìn)行維修或更換,。具體內(nèi)容如下：

　　1,、對(duì)不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑,。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕,、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其尺寸,，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承,。

　　2、主軸承如磨損嚴(yán)重,，超過(guò)了與軸配合的間隙限度,，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度,。

　　3,、止推軸承損壞或游隙增大,，必須更換新的。并應(yīng)測(cè)出其真空游隙大小,，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊,。

　　4、所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換,。墊片可以自己加工,，但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏,。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料,。“O”型圈應(yīng)選用適應(yīng)制冷劑的材質(zhì)。

　　5,、將機(jī)體兩端面,、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷,。

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