冷水機(jī)組包括四個(gè)主要組成部分：壓縮機(jī),，蒸發(fā)器，冷凝器,，膨脹閥,，從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)組制冷制熱效果。今天中央空調(diào)維修網(wǎng)小編就帶領(lǐng)大家一起來(lái)從這些方面了解一下順義中央空調(diào)工業(yè)冷水機(jī)組有哪些常見(jiàn)的故障,。

　　1,、制冷劑泄露

　　故障分析：工業(yè)冷水機(jī)系統(tǒng)中制冷劑泄漏后，制冷量不足,，吸,、排氣壓力低，膨脹閥處能聽(tīng)到比平時(shí)大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲,。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜,，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無(wú)大變化,。停工業(yè)冷水機(jī)后,，系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力。

　　排除方法：制冷劑泄漏后,，不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑,，而應(yīng)立即查找滲漏點(diǎn)，經(jīng)修復(fù)后再充灌制冷劑,。

　　2,、維修后充灌制冷劑過(guò)多

　　故障分析：維修后的制冷系統(tǒng)中充灌的制冷劑量超過(guò)系統(tǒng)的容量，制冷劑就會(huì)占去冷凝器一定的容積,，減少散熱面積,，使其制冷效率降低，出現(xiàn)吸,、排氣壓力普遍高于正常的壓力值,，蒸發(fā)器結(jié)霜不實(shí)，降溫慢,。

　　排除方法：按操作程序,，須停機(jī)幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑，此時(shí)也能將系統(tǒng)中的殘余空氣一并放出,。

　　3,、工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣

　　故障分析：空氣在制冷系統(tǒng)中會(huì)使制冷效率減低，突出的現(xiàn)象是吸,、排氣壓力升高(但排氣壓力還未超過(guò)額定值),，壓縮機(jī)出口至冷凝器進(jìn)口處溫度明顯增高，由于系統(tǒng)內(nèi)有空氣,，排氣壓力,、排氣溫度都升高,。

　　排除方法：可以在停機(jī)后幾分鐘后，連續(xù)幾次從高壓截止閥放出空氣,，還可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)充灌一些制冷劑,。

　　4,、壓縮機(jī)效率低露

　　故障分析：制冷壓縮機(jī)效率低是指在工況不變的情況下,，實(shí)際排氣量下降而導(dǎo)致制冷量響應(yīng)地減少。這種現(xiàn)象多發(fā)生在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用的壓縮機(jī)上,，其磨損大,，各部件配合間隙大，氣閥密封性能下降而引起實(shí)際排氣量下降,。

　　排除方法：

　　01,、檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏，有則予以更換,。

　　02,、檢查高、低壓排氣閥片是否關(guān)閉不嚴(yán),，有則予以更換,。

　　03、檢查活塞與汽缸的配合間隙,，間隙過(guò)大則予以更換,。

　　5、蒸發(fā)器表面結(jié)霜過(guò)厚

　　故障分析：長(zhǎng)期使用的蒸發(fā)器要定時(shí)化霜,，如不化霜,，蒸發(fā)器管路上霜層越積越厚，當(dāng)把整個(gè)管路包住成透明冰層時(shí),，將嚴(yán)重影響傳熱,，致使庫(kù)內(nèi)溫度降不到要求的范圍內(nèi)。

　　排除方法:停機(jī)化霜,，打開(kāi)庫(kù)門(mén)讓空氣流通,，也可用風(fēng)機(jī)等加速流通，減少化霜時(shí)間,。

　　6,、蒸發(fā)器管路中有冷凍油

　　故障分析:在制冷循環(huán)過(guò)程中，有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內(nèi),，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的使用,，蒸發(fā)器內(nèi)殘留油較多時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響其傳熱效果,，出現(xiàn)制冷差的現(xiàn)象,。

　　排除方法:清除蒸發(fā)器內(nèi)的冷凍機(jī)油,。將蒸發(fā)器拆下來(lái)，進(jìn)行吹洗后再烘干,。不易拆卸的,，可從蒸發(fā)器進(jìn)口用壓縮機(jī)打氣吹污。

　　7,、制冷系統(tǒng)不暢通

　　故障分析:由于制冷系統(tǒng)清洗不干凈,，經(jīng)若干時(shí)間使用后，污物逐漸淤積在過(guò)濾器中,，部分網(wǎng)孔被堵塞,，致使制冷劑流量減少，影響制冷效果,。系統(tǒng)中膨脹閥,、壓縮機(jī)吸氣口處的過(guò)濾網(wǎng)也有微堵的現(xiàn)象。

　　排除方法:可將微堵部件拆下清洗,、干燥后再裝上,。

　　8、過(guò)濾器堵塞

　　故障分析:干燥劑使用時(shí)間較長(zhǎng)而成糊狀封住過(guò)濾器,，或污物逐漸積于過(guò)濾器內(nèi)造成堵塞,。

　　排除方法:將過(guò)濾器拆下清洗、干燥,，更換新的干燥劑,，裝入系統(tǒng)中。

　　9,、膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑泄漏露

　　故障分析:膨脹閥感溫包內(nèi)感溫劑泄漏后,，膜片下面兩個(gè)作用力推動(dòng)膜片向上移，是閥孔關(guān)閉,，系統(tǒng)中制冷劑無(wú)法通過(guò)導(dǎo)致不制冷,，此時(shí)膨脹閥不結(jié)霜，低壓呈真空,，蒸發(fā)器內(nèi)聽(tīng)不到氣流聲 ,。

　　排除方法:停機(jī)關(guān)閉截止閥，拆下膨脹閥查看過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞,，若無(wú),，可用嘴吹膨脹閥進(jìn)口，看是否通氣,。也可目測(cè)或拆開(kāi)檢查,，損壞時(shí)予以更換。

　　10,、冷凝器散熱不好

　　故障分析:冷凝器如果散熱不好,，就會(huì)造成工業(yè)冷水機(jī)制冷能力下降,，甚至不制冷。

　　排除方法:清洗冷凝器,，注意清洗翅片里面的贓物,，注意冷凝器出風(fēng)口不要有障礙物。如果是水冷冷凝器把水垢清理干凈,。

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