中央空調(diào)活塞機組主要制冷部件及維護與日常操作

　　1.半封活塞并聯(lián)機組開車前的準備工作

　　檢查各個常開,、常閉閥門是否處于正常狀態(tài),。

　　檢查機組各容器、管道是否有漏油,、漏氣現(xiàn)象,。

　　檢查制冷末端即吊頂式冷風機支路管道及閥件有無損壞。

　　檢查蒸發(fā)冷水位是否在規(guī)定水位,，按動浮球閥檢查動作是否靈敏,，能否保證持續(xù)供水;檢查風冷冷凝器運轉(zhuǎn)是否正常。

　　檢查各壓力控制器是否在設(shè)定刻度,。

　　檢查儲油器的油位,、曲軸箱的油位、儲液器的液位是否正常,。

　　檢查電控箱和配電柜有無漏電,、潮濕等潛在隱患。

　　檢查末端電控箱,、主電控箱內(nèi)電器有無損壞,，確保無損壞后,，閉合末端電控箱電源開關(guān)，檢查供電電壓是否正常,。

　　機組主控電源閉合,，檢查顯示屏上吸、排氣壓力是否與表壓相對應(yīng),。油加熱至約高于環(huán)境溫度 15～20℃以上,。

　　2.半封活塞并聯(lián)機組的啟動

　　先閉合冷凝器控制開關(guān)。

　　閉合各壓縮機電源空氣開關(guān),，由自控系統(tǒng)完成各機頭自動啟動,。

　　緩慢開啟供液截止閥，向系統(tǒng)供液,。

　　閉合末端吊頂冷風機及供液電磁閥控制開關(guān),。

　　啟動運行后，注意檢查壓縮機,、吊頂風機,、冷凝器、儲液器,、管道等設(shè)備及閥件是否正常工作,，有無漏油、漏氣現(xiàn)象,，有無異常響聲,。

　　檢查各電氣設(shè)備是否正常，電氣參數(shù)是否穩(wěn)定且符合要求,。

　　3,、半封活塞并聯(lián)機組的操作和調(diào)整

　　機組運行后根據(jù)具體要求設(shè)定回氣壓力和溫度，根據(jù)負荷的變化,，機組自動控制壓縮機的起停,。

　　注意觀察壓力、溫度變化,，并記錄實際數(shù)據(jù),，壓力變化在設(shè)定范圍內(nèi)，長時間的偏高或偏低都屬不正?，F(xiàn)象,，應(yīng)及時查找原因。

　　注意了解入庫,、風機化霜及壓縮機運行情況,，結(jié)合壓力變化，確保系統(tǒng)處于良好運行狀態(tài),。

　　注意觀察壓縮機曲軸箱的視油鏡,，判斷壓縮機是否缺油,。

　　注意觀察儲油器上視液鏡，根據(jù)溫度情況,，判斷系統(tǒng)是否缺少制冷劑,，定期對系統(tǒng)查漏。

　　經(jīng)常動手觸摸機組及各處設(shè)備,，判斷設(shè)備溫度有無異常,，排氣溫度很高，注意不要燙傷手,。

　　注意細聽機組運行聲音有無異?；蛴袩o異常震動。

　　經(jīng)常觀察吊頂風機,、冷凝器風扇運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),，有無損壞。

　　觀察風冷冷凝器是否結(jié)塵,，要定期清除灰塵。

　　觀察水冷冷凝器和蒸發(fā)冷排管是否結(jié)垢和缺水,，要定期清除污垢,，定期檢查上水，保持水較清潔,，確保良好的換熱效果,。

　　經(jīng)常檢查電控箱內(nèi)電氣設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，長時間運行后有無損壞,。

　　定期對系統(tǒng)進行全面檢查,，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

　　4,、半封活塞并聯(lián)機組的停車

　　檢查系統(tǒng)容器,、管道、閥門等各部分是否都處于正常工作狀態(tài),。

　　關(guān)掉供液截止閥,，機組繼續(xù)運行，至機頭自動停車,。

　　吸氣壓力回升,，機頭繼續(xù)運行抽回制冷劑，機頭自動停車,，重復(fù)以上操作,，直至抽空蒸發(fā)器及回氣管道中制冷劑，吸氣壓力穩(wěn)定且維持正壓,，停掉制冷末端的風機及供液電磁閥,，關(guān)閉壓縮機控制開關(guān),。

　　待排氣壓力降至 150psi時，停止蒸發(fā)冷部分水泵,、風機,。

　　關(guān)閉顯示屏電源，注意觀察壓力表,，了解系統(tǒng)壓力回升情況,。

　　5、系統(tǒng)的運行管理

　　油

　　壓縮機的潤滑油是由外接的同時作為儲油器的容器供給,，壓縮機排氣帶出的油經(jīng)過油分離器被分離后流向儲油器,、油過濾器、油路電磁閥,、油位控制器,，循環(huán)穩(wěn)定地回到壓縮機曲軸箱。出廠機組壓縮機通常不必換油,，壓縮機長時間運行后,，視油質(zhì)情況，確定是否換油,。壓縮機停機時,，會有一定量的制冷劑融入曲軸箱的油中，曲軸箱加熱器可以使冷凍油中制冷劑含量降到允許的范圍內(nèi),，確保冷凍油的潤滑效果,，開車前，油溫加熱到約高于環(huán)境溫度 15～20℃,。

　　空氣的排放

　　在制冷系統(tǒng)長時間運行后空氣有可能進入(尤其是低溫速凍等長期運行在低于大氣壓的系統(tǒng)),，使冷凝壓力和冷凝溫度升高，影響系統(tǒng)的制冷效果,。因此,，系統(tǒng)的壓力異常，長時間表壓明顯高于該冷凝溫度對應(yīng)壓力值時,，有可能是系統(tǒng)內(nèi)進入不凝結(jié)性氣體,，要考慮對系統(tǒng)放空氣。操作放空氣在蒸發(fā)冷最高處的放空氣閥進行,，按前述方法停機,，靜止 5~10分鐘后，間歇性打開放空氣閥,，使高壓氣體從閥孔中逸出,，持續(xù)排空一段時間，若手感覺為吹風感時排出的是空氣,，當手感覺出氣涼爽或有油滴時,，可認為空氣已排完,，關(guān)緊放空氣閥門，結(jié)束操作,。

　　系統(tǒng)融霜(電化霜)

　　電熱除霜就是在蒸發(fā)器上安裝有融霜加熱管,，通過集中控制時鐘，調(diào)定每天融霜次數(shù),，系統(tǒng)自動控制其融霜開始時間和融霜結(jié)束時間;有自動控制融霜和手動控制融霜兩種形式,，如果貨物較多，濕度較大,，吊頂風機結(jié)霜較多,，可以進行強制手動化霜。

　　更換供液過濾芯

　　系統(tǒng)運行一段時間,，可能會出現(xiàn)供液干燥過濾器有堵塞情況,，需要清理過濾網(wǎng)和更換過濾芯。關(guān)閉貯液器的供液截止閥,，把供液管和系統(tǒng)低壓部分抽空,，至機組自動停機，關(guān)掉過濾器兩端截止閥,，拆下干燥過濾器后蓋,，用氮氣吹掃干凈過濾網(wǎng)，更換新干燥濾芯后重新裝好,，稍微打開加液閥使空氣逸出，然后緩慢開啟過濾器兩端截止閥,。

　　制冷劑的補充

　　當系統(tǒng)缺少制冷劑時會出現(xiàn)降溫不好的情況,，因此需要對系統(tǒng)補充制冷劑。一般在高壓側(cè)加液閥處補充制冷劑,。加液操作時先關(guān)閉貯液器的出口閥;用加液管連接制冷劑鋼瓶和干燥過濾器前加液閥,，排除加液管內(nèi)空氣后旋緊接管螺母;然后，倒置鋼瓶,，開啟加液閥,，使鋼瓶內(nèi)的制冷劑液體靠壓力差自行進入系統(tǒng);通過觀察貯液器上視液鏡的液位和降溫情況判斷加液量是否合適。

　　6,、安全注意事項

　　設(shè)備操作和維修人員必須為專業(yè)人員,，并經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)合格后才能進行維護和維修工作。

　　操作各類手動截止閥門應(yīng)緩慢開啟和關(guān)閉,。

　　冷庫內(nèi)濕度大,，溫度低，易結(jié)露,，接線處要注意密封,，以免造成漏電或電器故障,。

　　嚴禁對電控箱、配電柜進行液體清洗,，嚴禁用水沖洗機組,。

　　避免系統(tǒng)低壓部分壓力長時間處于負壓運行。

　　機房內(nèi)不得堆放雜物,，或隨意挪作它用,。壓縮機啟動是否頻繁。

　　以下各項若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理,。壓縮機啟停是否頻繁,。壓縮機運轉(zhuǎn)壓力(高、低壓),、溫度有無異常,。壓縮機有無異常的聲音及震動。

　　油位是否合適,，油是否潔凈,。觀察視液鏡，看制冷劑是否因泄漏而減少,，是否含有水分,。冷凝風扇電機有無異常的聲音及震動。制冷管路有無損傷,。電線及電氣零件有無絕緣老化或過熱,，接線頭有無松動。保護裝置,，控制裝置動作是否正常,。接觸器觸點是否有磨損。

　　日常維護注意以下各項機組周圍地面要少塵,、干燥,、不可帶電用水沖洗機組，更不允許沖洗電控箱,。若機組在室內(nèi)放置,。要保證室內(nèi)有充足的通風量。冷凝器要定期清掃,，保持換熱片清潔,，冷凝器暢通。具體方法是,，先關(guān)機,，用軟毛刷順套片刷除塵土。最好用吸塵器或壓縮空氣清除鋁片間贓物。注意：用水清洗時,，千萬不要將水濺到電機與其它電器件上,。(如接線盒、壓控器電磁閥等等),。風冷冷凝器周圍請勿堆放雜物堵塞冷凝器進出風路徑,。

　　7、故障排除

　　機組應(yīng)有專人管理,，專管人員應(yīng)具有一定的制冷知識,，電氣知識和熟練操作技能，并熟悉有關(guān)操作規(guī)程,。

　　制冷系統(tǒng)常用維修工具以下是在制冷系統(tǒng)中確定故障位置時常用的設(shè)備,，建議日常維護操作配備。

　　8,、維修注意事項

　　一旦出現(xiàn)故障,，請切斷電源進行修理。為防止同一故障再次發(fā)生,，請注意以下幾點,。

　　出現(xiàn)故障時，請查明故障原因后再修理,。修理管路時,，對焊接部一定要抽出制冷劑，邊通氮氣邊焊,。

　　更換壓縮機,、冷凝器等主要部件以及制冷劑、冷凍機油時,，請同時更換干燥過濾器!另外因壓縮機電機燒毀等致使制冷管路內(nèi)污損嚴重時,，為除去制冷管路內(nèi)殘留的制冷劑及冷凍油，請用氮氣吹掃,。

　　因修理、更換,、棄置機組需抽出制冷劑時,，請徹底回收，不要排入大氣!

　　修復(fù)系統(tǒng)之后,，對拆修部分重新抽真空后,，再補充制冷劑。

　　嚴禁用壓縮機對系統(tǒng)抽真空,，否則將損壞壓縮機,。

　　非專業(yè)電工不允許修電控箱，電工維修時應(yīng)充分了解電氣控制,，詳見原理圖搞清電控箱內(nèi)元器件排布及接線后,，再行修理,。

　　用戶自己不能判斷的故障或非正常情況，請勿亂動設(shè)備應(yīng)及時通知廠家售后部門進行檢查,，排除,。

　　各保護裝置起作用動作后表明機器在過載、缺油等不允許,、不安全的工況下運行,，必須及時找出原因并加以排除，嚴禁在未排除故障的情況下繼續(xù)運行!

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